剃齒精度為7～6級，表面粗糙度為0.63～0.32
數控剃齒機的布局有臥式和立式兩種，一種刀具位于工件上面，機床結構緊湊，占地面積小，廣泛應用于成批大量生產中小型齒輪的汽車﹑拖拉機和機床等行業；另一種刀具位于工件后面，工件裝卸方便，主要用于加工大中型齒輪和軸齒輪。大型剃齒機多為立式，主要用于機車﹑礦山機械和船舶制造部門。齒輪通過與其它齒狀機械零件(如另一齒輪、齒條、蝸桿)傳動，可實現改變轉速與扭矩、改變運動方向和改變運動形式等功能。由于傳動效率高、傳動比準確、功率范圍大等優點，齒輪機構在工業產品中廣泛應用，其設計與制造水平直接影響到工業產品的質量。
數控剃齒機齒面的熱處理硬度不易太硬，齒面太硬會在沖擊載荷下發生輪齒崩裂，齒面的淬火深度不易太深，一般為1/5m-1/10m，要保持心部材料有足夠的韌性，從而來緩沖外部的沖擊載荷，在結構允許的前提下，模數m應該稍微選得大一點，對于有沖擊載荷的開始傳動尤為重要，設計轉速不易太高，結構要有足夠的耐沖擊能力、以及足夠的保證齒輪齒條運行的剛度，軸承的選用建議選擇滑動軸承，不要選擇滾動軸承，滑動軸承可以有良好的耐沖擊性能，但是，要保證滑動軸承有良好的潤滑。齒輪輪齒相互扣住齒輪會帶動另一個齒輪轉動來傳送動力。將兩個齒輪分開，也可以應用鏈條、履帶、皮帶來帶動兩邊的齒輪而傳送動力。
